1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования

Система ведёт иерархическую структуру активов: площадки, цеха, линии, агрегаты, узлы. Для каждого объекта формируется паспорт с техническими характеристиками, серийными номерами, датами ввода в эксплуатацию, статусом (в работе, резерв, законсервировано), критичностью и ответственными лицами.

В паспорте хранится история модернизаций, перемещений и ремонтов, прикрепляются инструкции, схемы, фото и другие файлы. Это позволяет быстро находить нужную информацию по конкретному объекту, анализировать его «биографию» и обоснованно принимать решение — ремонтировать, модернизировать или списывать.

1С:ТОИР формирует план предупредительных и регламентных работ по календарю, наработке или другим нормативам. Для каждого вида оборудования задаются периодичность, состав работ, трудозатраты, потребность в запчастях и персонале. План автоматически пересчитывается при изменении режимов работы или появлении внеплановых ремонтов.

План-график отображается по цехам, участкам, бригадам и оборудованию с возможностью фильтрации и согласования. Руководитель видит надёжность выполнения ППР, может своевременно перераспределять ресурсы и избегать пиковых нагрузок на ремонтные службы.

Пользователи регистрируют заявки на ремонт с указанием оборудования, симптомов неисправности и приоритета. На их основе система формирует наряды на работы, назначает исполнителей, контролирует сроки реакции и выполнения. Поддерживаются статусы заявки и наряда («новая», «в работе», «ожидание запчастей», «закрыта»), что даёт прозрачную картину очереди.

После выполнения ремонтных работ мастер фиксирует фактические операции, трудозатраты, использованные материалы и простой оборудования. На основании этих данных формируется история ремонтов по каждому объекту и аналитика по причинам неисправностей, качеству работы бригад и подрядчиков.

Система поддерживает работы, выполняемые без остановки основного технологического процесса: смазки, регулировки, осмотры, мелкие ремонты. Для таких операций задаются отдельные маршруты, чек-листы, требования к допускам и безопасности, чтобы минимизировать влияние на выпуск продукции.

Планирование и учёт этих операций ведётся отдельно от крупных ремонтов, но в единой базе. Это позволяет контролировать фактическое выполнение регламентов, вовремя выявлять отклонения и снижать вероятность аварийных остановок из-за недостаточного обслуживания.

Справочник номенклатуры запчастей и материалов связывается с конкретными единицами оборудования и типами ремонтов. Для каждого элемента задаются единицы измерения, нормы расхода, минимальные и максимальные уровни запасов. Система автоматически формирует потребность по плану ППР и заявкам на ремонт.

При создании нарядов выполняется резервирование необходимых запчастей на складах. Если запасов не хватает, формируются заявки на закупку или перемещение из других складов. Это снижает риск простоев из-за отсутствия нужных деталей и помогает оптимизировать складские остатки.

Затраты на материалы, услуги подрядчиков, зарплату персонала и прочие расходы по ТОиР автоматически собираются по объектам и статьям. Система позволяет учитывать затраты по местам возникновения, центрам ответственности, проектам и видам ремонтов, связывать их с бухгалтерским и управленческим учётом.

На основе накопленных данных формируются бюджеты на обслуживание и ремонты по подразделениям и предприятиям. Фактические расходы сравниваются с плановыми, выявляются отклонения по объектам, видам работ и ответственным, что позволяет оперативно управлять стоимостью владения оборудованием.

1С:ТОИР рассчитывает ключевые показатели надёжности и ремонтопригодности: MTBF, MTTR, коэффициент готовности, долю аварийных ремонтов, выполнение планов ППР, глубину просрочек и др. Отчёты формируются как в разрезе всего предприятия, так и по отдельным цехам, линиям, видам оборудования и бригадам.

Дашборды позволяют руководству быстро оценить, где возникают основные потери времени и денег, какие участки дают максимальное число отказов, какие мероприятия по ТОиР дают наибольший эффект. Эти данные используются для принятия решений о модернизации, перераспределении ресурсов и изменении стратегии обслуживания.

Решение интегрируется с продуктами на платформе 1С (ERP, УХ, Бухгалтерия, УТ и др.), системами учёта основных средств и складскими контурами. Движение материалов и затраты на ремонты автоматически попадают в финансовый учёт и управленческую отчётность, исключая двойной ввод данных.

По необходимости настраиваются интеграции с АСУТП и системами мониторинга состояния оборудования: данные о наработке, авариях и параметрах работы автоматически загружаются в 1С:ТОИР, формируя заявки и корректируя планы ТО. Это позволяет строить обслуживание по фактическому состоянию и сокращать количество неконтролируемых отказов.